Menu- Plexi - wszystko, co należy wiedzieć
Plexi jest przezroczystym tworzywem sztucznym, składającym się z polimetakrylanu metylu. W swojej pierwotnej formie plexi jest materiałem bezbarwnym, sztywnym, ale też termoplastycznym, co pozwala na bezproblemową obróbkę mechaniczną oraz kształtowanie materiału. Tworzywo to znane jest również pod nazwami: szkło akrylowe, szkło organiczne, plexiglas, metaplex, czy pleksa.
Sposób otrzymywania plexi (polimetakrylanu metylu)
Plexi, czyli polimetakrylan metylu, otrzymywany jest dzięki procesowi polimeryzacji rodnikowej lub anionowej. Kształtowanie tworzywa odbywa się natomiast poprzez obróbkę termoplastyczną z użyciem gotowego granulatu polimerowego wykorzystując wtrysk substancji.
Można również wytłaczać materiał przez specjalne ustniki. Plexi można uzyskiwać w chłodzonych formach, dzięki czemu otrzymuje się gotowy materiał w postaci bloków, prętów i płyt, których grubość może osiągać do 300 mm. Płytom można nadawać połysk lub otrzymywać je w postaci matowej.
Właściwości plexi (zalety polimetakrylanu metylu)
Plexi jest materiałem bardzo popularnym w wielu gałęziach przemysłu, a to ze względu na swoje wyjątkowe właściwości. Tworzywo to charakteryzuje duża przezroczystość.
Plexi jest materiałem niezwykle odpornym na działanie promieniowania UV, przez co nie zachodzi na niej proces żółknięcia wywoływany emisją ultrafioletu. Surowiec posiada doskonałe właściwości termoplastyczne, przez co charakteryzuje go łatwość obróbki mechanicznej, a materiał można dowolnie kształtować.
Maksymalną temperaturą użytkowania plexi jest 80°C, przy czym materiał mięknie w temperaturze 115°C. Tworzywo to posiada stosunkowo niską temperaturę depolimeryzacji, a co za tym idzie poddaje się szybkiemu recyklingowi. Plexi jest wysoko wytrzymała na rozciąganie i ściskanie. Właściwości te czynią z plexi doskonały materiał do użytkowania go na różnych polach. Jedyną wadą, jaką posiada plexi, to niska twardość materiału, przez co płyty nie są odporne na zarysowania, co szczególnie daje się we znaki wyrobom z plexi błyszczącej.
Zalety wyrobów z plexi (zastosowanie plexi)
Ze względu na swoje właściwości tworzywo plexi jest wykorzystywane w różnych dziedzinach działalności człowieka. Używa się plexi do tworzenia zadaszeń i świetlików, a dzięki wysokiej przepuszczalności światła oraz trwałości wykorzystuje się ją także w produkcji okien (szyby) do samolotów, statków i innych pojazdów, a także reflektorów czy owiewek.
Wytrzymałość polimetakrylanu metylu sprawia, że surowiec używa się także w produkcji drobnych przedmiotów użytkowych, a nawet w elementach maszyn, czy urządzeń (podzespoły, osłony, pojemniki, sprzęt laboratoryjny, aparatura chemiczna i optyczna).
W budownictwie plexi używana jest w elementach elewacji, drzwiach, w tworzeniu przeszkleń, czy doświetleń. Tworzywo wykorzystuje się również do produkcji światłowodów. Dzięki posiadaniu zespołu cech, takich jak wytrzymałość, wysoka przepuszczalność światła czy niska przepuszczalność fal, plexi używana jest w produkcji ekranów przeciwhałasowych (dźwiękochłonnych), ekranów antytermicznych, płyt do łóżek solaryjnych, płyt fluorescencyjnych, płyt do podświetleń.
Plexi wzbogacona składnikami mineralnymi doskonale nadaje się do produkcji materiałów wymagającej podwyższonej twardości i charakteryzujących się wysoką udarnością, takich jak: tarcze policyjne, wyposażenie banków, hoteli, sklepów, biur.
Plexi wykorzystują nawet artyści do tworzenia swoich dzieł, czy projektanci do produkcji mebli. Tworzenie wyrobów z plexi jest niemalże nieograniczone. Zapewniają one wysoką jakość oraz długi czas użytkowania.
Zastosowanie plexi w reklamie
Plexi to tworzywo, które doskonale sprawdza się w produkcji elementów reklamowych. Dzięki wykorzystaniu polimetakrylanu metylu tworzone są takie elementy reklamowe, jak podświetlane tablice, szyldy reklamowe, iluminowane litery, kasetony, elementy dekoracji, ramy oraz gadżety reklamowe.
Plexi jest materiałem, który bez problemu można zabarwić, dzięki czemu jego atrakcyjność w branży marketingowej wzrasta. Materiał jest również wysoce odporny na działanie ekstremalnych warunków atmosferycznych (temperatura, wilgoć), dzięki czemu ekspozycja elementów reklamowych na zewnątrz gwarantuje trwałość.
Plexi to bardzo atrakcyjne tworzywo, które w reklamie może być wykorzystywane na różny sposób. Istniejąca na rynku plexi typy Fluo posiada iluminowane krawędzie, co idealnie nadaje się w przygotowywaniu szyldów i liter.
Materiały reklamowe mogą przybierać dowolny kształt i wymiar. Cięcie płyty nie sprawia problemów. Plastyczność materiału oraz brak ograniczeń w doborze koloru sprawia, że plexi to prawdziwe złoto dla reklamy.
Dodatkowe informacje i odpowiedzi na pytania
1. Czym ciąć i polerować plexi?
Wykorzystanie odpowiedniego narzędzia do cięcia plexi zależy od jej grubości. W przypadku cienkiej płyty cięcie można wykonać nożykiem do tapet lub specjalnymi nożami do cięcia twardych materiałów. Płyta plexi o większej grubości wymaga użycia piły lub wyrzynarki. Można także skorzystać z fachowej pomocy firm, które posiadają urządzenia laserowe do cięcia tego rodzaju płyt.
Polerowanie plexi należy wykonywać używając past polerskich. Tworzywo poleruje się mechanicznie bądź ręcznie do momentu, kiedy powierzchnia plexi przybierze oczekiwany przez użytkownika efekt. Plexi można polerować z użyciem najdrobniejszego papieru ściernego lub filcowej szmatki. Wszystko zależy od efektu, jaki użytkownik chce uzyskać.
2. Jak kleić i połączyć plexi?
Do klejenia plexi wymagane jest użycie specjalnych klejów, np. kleje światłoutwardzalne. Substancje te gwarantują niepowstawanie pęcherzy powietrza oraz pełną transparentność. Na rynku istnieje kilka firm wytwarzających wysokiej jakości kleje do plexi. Kleje takie można dostać w wielu sklepach, a ich cena nie jest wysoka.
3. Co rozpuszcza plexi?
Plexie jest to materiał termoplastyczny, dlatego też najprostszym sposobem rozpuszczenia plexi jest użycie wysokiej temperatury, jednakże nie jest to dobre wyjście. Nietermiczne rozpuszczanie plexi można wykonać używając do tego chloroformu lub innych substancji chemicznych, takich jak: aceton, toluen czy octan etylu.
Artykuły powiązane z tematyką: